সংবাদ
বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / গর্ভবতী আলংকারিক কাগজের জন্য ড্রায়ারের উদ্দেশ্য কী?

গর্ভবতী আলংকারিক কাগজের জন্য ড্রায়ারের উদ্দেশ্য কী?

A গর্ভবতী আলংকারিক কাগজ জন্য ড্রায়ার এর সমালোচনামূলক উদ্দেশ্য পরিবেশন করে রজন-স্যাচুরেটেড কাগজ থেকে ক্যারিয়ার দ্রাবক অপসারণ এবং রজন নিরাময়কে সুনির্দিষ্ট বি-পর্যায়ে (আংশিক নিরাময়) অবস্থায় নিয়ে যাওয়া ডাউনস্ট্রিম ল্যামিনেশনের জন্য প্রয়োজন। একটি আলংকারিক বা ওভারলে পেপার রজন স্নানের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে এবং একটি গর্ভধারণ লাইনে স্কুইজ রোলস, এটি অতিরিক্ত জল বা দ্রাবক বহন করে যা অবশ্যই বাষ্পীভূত হতে হবে এবং রজন অবশ্যই আংশিকভাবে ক্রস-লিঙ্কড হতে হবে — খুব বেশি ভেজা (যা আটকে থাকা এবং অসম্পূর্ণ বন্ধনের কারণ হয়) এবং খুব বেশি চাপ দেওয়ার সময় গরম প্রবাহকে প্রতিরোধ করে না। ড্রায়ার এই উভয় ফলাফলকে একই সাথে কাগজের ওয়েবের সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে, উৎপাদন গতিতে নিয়ন্ত্রণ করে প্রতি মিনিটে 80 থেকে 200 মিটার .

ড্রায়ারের তিনটি যুগপত কাজ

ফাংশন 1: দ্রাবক এবং জল বাষ্পীভবন

মেলামাইন-ফরমালডিহাইড এবং ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রেজিনগুলি আলংকারিক কাগজের গর্ভধারণে ব্যবহৃত জল-ভিত্তিক সমাধান। লেপ পরে, কাগজ বহন করে 30 থেকে 50% অবশিষ্ট আর্দ্রতা (কাগজের ওজনের সাথে সম্পর্কিত) যা একটি লক্ষ্যমাত্রার উদ্বায়ী সামগ্রীতে হ্রাস করা আবশ্যক — সাধারণত 5 থেকে 8% স্ট্যান্ডার্ড ল্যামিনেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। ড্রায়ারের উত্তপ্ত বায়ুপ্রবাহ একই সাথে উভয় কাগজের পৃষ্ঠ থেকে এই জলকে বাষ্পীভূত করে। আর্দ্রতা অপসারণের হার বায়ুর তাপমাত্রা, বায়ুর বেগ এবং ওয়েবের গতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় — কাগজের পৃষ্ঠকে ঝলসে না ফেলে বা অসম সংকোচন না করেই অভিন্ন বাষ্পীভবন অর্জনের জন্য এগুলিকে অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।

YTINTE Product Image 2

ফাংশন 2: রেজিন বি-স্টেজ অ্যাডভান্সমেন্ট

আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে, রজন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া শুরু হয় — রজনকে তার তরল A-পর্যায় থেকে আংশিকভাবে নিরাময় করা B-পর্যায়ে নিয়ে যায়। বি-পর্যায়ের রজন স্পর্শে শুষ্ক, হ্যান্ডেল করা যায় এবং কাটা যায়, তবে এখনও গরম চাপের সময় তাপ এবং চাপের মধ্যে প্রবাহিত হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত অপরিশোধিত প্রতিক্রিয়াশীল গ্রুপ রয়েছে, স্থায়ীভাবে সাবস্ট্রেটের (MDF, কণাবোর্ড, বা পাতলা পাতলা কাঠ) সাথে বন্ধন রয়েছে। ড্রায়ারের তাপমাত্রার প্রোফাইলকে অবশ্যই নিরাময়কে সঠিক ডিগ্রিতে অগ্রসর করতে হবে — প্রতিক্রিয়াশীলতা বা "প্রবাহ" হিসাবে পরিমাপ করা হয় — একটি সম্পূর্ণ নিরাময় (সি-পর্যায়) অবস্থায় ওভারশুট না করে যেখানে আর কোন বন্ধন ঘটতে পারে না।

মাল্টি-জোন ড্রায়ার ওভেন ড্রায়ারের বিভিন্ন বিভাগে বিভিন্ন তাপমাত্রার অনুমতি দেয় — প্রাথমিক আর্দ্রতা অপসারণের জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল, চূড়ান্ত নিরাময়ের অগ্রগতির জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত নিম্ন-তাপমাত্রা অঞ্চল — অপারেটরদের কাগজের চূড়ান্ত B-পর্যায়ের অবস্থার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ দেয়।

ফাংশন 3: পেপার ওয়েব টেনশন এবং পরিবহন

ড্রায়ারকে অবশ্যই ভঙ্গুর, রজন-স্যাচুরেটেড পেপার ওয়েবকে ভেঙ্গে বা কুঁচকে না দিয়ে ধারাবাহিক উত্তেজনায় ওভেনের মাধ্যমে পরিবহন করতে হবে। টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম — এন্ট্রি এবং এক্সিট ড্রাইভের মধ্যে সমন্বিত — শুষ্ক অঞ্চল জুড়ে একটি শক্ত সহনশীলতার মধ্যে ওয়েব টেনশন বজায় রাখে। এয়ার ফ্লোটেশন ড্রায়ার (যা যোগাযোগ ছাড়াই উত্তপ্ত বাতাসের কুশনে ওয়েবকে সমর্থন করে) সূক্ষ্ম কাগজগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যা সম্পূর্ণ বি-পর্যায় অর্জনের আগে ভেজা, শক্ত পর্যায়ের সময় রোলারের যোগাযোগ সহ্য করতে পারে না।

ড্রায়ার নির্মাণ এবং মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

ওভেন স্ট্রাকচার এবং তাপ নিরোধক

একটি গর্ভবতী কাগজ ড্রায়ার বহিরাগত আবরণ থেকে নির্মিত হয় উচ্চ প্রসার্য ইস্পাত প্লেট এবং কাঠামোগত বিভাগ ইস্পাত , পুরো চুলার দৈর্ঘ্য জুড়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য অনমনীয়তা প্রদান করে — যা বিস্তৃত হতে পারে 15 থেকে 40 মিটার উচ্চ গতিতে কাজ করা উৎপাদন লাইনের জন্য। তাপের ক্ষতি কমাতে এবং ওভেনের তাপমাত্রার অভিন্নতা বজায় রাখতে ইস্পাত খোল খনিজ উল বা অন্যান্য তাপ নিরোধক দিয়ে রেখাযুক্ত। অভ্যন্তরীণ বায়ু নালী এবং চ্যানেলগুলি থেকে ঝালাই করা হয় গ্যালভানাইজড শীট ইস্পাত (সাধারণত 2 মিমি পুরুত্ব) অপারেশন চলাকালীন ওভেনের ভিতরে উপস্থিত তাপ, আর্দ্রতা এবং ফর্মালডিহাইড বাষ্পের ক্ষয়কারী সংমিশ্রণকে প্রতিরোধ করতে।

বায়ু সঞ্চালন সিস্টেম

গরম বায়ু পুনঃসঞ্চালন প্রাথমিক তাপ স্থানান্তর মাধ্যম। একটি তাপীয় মোটর — সাধারণত রেট করা হয় 7.5 kW বা উচ্চতর, 1,450 rpm-এ কাজ করে — কেন্দ্রাতিগ পাখা চালায় যা নিয়ন্ত্রিত বেগে চুলার মধ্য দিয়ে উত্তপ্ত বাতাস সঞ্চালন করে। পাখা একটি হিট এক্সচেঞ্জারের (বাষ্প, তাপীয় তেল, বা উদ্ভিদের অবকাঠামোর উপর নির্ভর করে গ্যাস-চালিত) মাধ্যমে বাতাস টেনে নেয়, এটিকে লক্ষ্য তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এবং কাগজের ওয়েবের উপরে এবং নীচে অগ্রভাগের মাধ্যমে নির্দেশ করে। বাষ্পীভূত আর্দ্রতা এবং ফর্মালডিহাইড বাষ্প অপসারণের জন্য নিয়ন্ত্রিত অনুপাতের সাথে নিঃশেষিত হয়ে পুনরায় গরম করার জন্য রিটার্ন এয়ার হিট এক্সচেঞ্জারের মধ্য দিয়ে ফিরে যায়।

এয়ার ভলিউম কন্ট্রোল এবং ধীরে ধীরে স্টার্ট-আপ

কাগজের ওয়েবে সরবরাহ করা বাতাসের পরিমাণ স্থির নয় — এটি স্টার্ট-আপ এবং অপারেশনের সময় কাগজের গ্রেড, লাইনের গতি এবং রজন প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। স্টার্ট-আপের সময় ধীরে ধীরে বাতাসের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় অত্যাবশ্যক: সম্পূর্ণ বায়ুপ্রবাহের অধীনে চুলার মধ্য দিয়ে একটি তাজা কাগজের লিডার আনার ফলে উত্তেজনা সম্পূর্ণরূপে প্রতিষ্ঠিত হওয়ার আগে অশান্ত বাতাস থেকে ওয়েব ভাঙার ঝুঁকি থাকে। ফ্যান মোটরগুলিতে পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) নিয়ন্ত্রণগুলি কাগজের ওয়েব স্থিতিশীল হওয়ার সাথে সাথে ন্যূনতম থেকে উত্পাদন স্তর পর্যন্ত বায়ুপ্রবাহের মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত র‌্যাম্প-আপের অনুমতি দেয়।

তাপমাত্রা অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক ড্রায়ারগুলি ওভেনকে স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা অঞ্চলে ভাগ করে — সাধারণত 3 থেকে 6 জোন প্রবেশ থেকে প্রস্থান পর্যন্ত। প্রতিটি অঞ্চলের তাপমাত্রা থার্মোকল সেন্সর দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয় এবং তাপ সরবরাহের ভালভগুলিতে পিএলসি-চালিত অ্যাকুয়েটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই জোনাল কন্ট্রোল অপারেটরদের বিভিন্ন কাগজের ওজন, রজন ঘনত্ব এবং লাইনের গতির জন্য তাপমাত্রা প্রোফাইল অপ্টিমাইজ করতে দেয় — সমস্ত উত্পাদন অবস্থার মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ বি-পর্যায়ের গুণমান অর্জন করে।

ড্রায়ার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত মূল মানের পরামিতি

আলংকারিক কাগজ গর্ভধারণ ড্রায়ার কর্মক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত গুণমান পরামিতি
গুণমান পরামিতি সাধারণ টার্গেট রেঞ্জ বিচ্যুতির প্রভাব
উদ্বায়ী বিষয়বস্তু (ভিসি) 5-8% (সাধারণ) খুব বেশি: প্রেসে ফোস্কা পড়া; খুব কম: দুর্বল প্রবাহ, ডিলামিনেশন
প্রতিক্রিয়াশীলতা (প্রবাহ) পণ্য স্পেসিফিকেশন প্রতি অত্যধিক নিরাময়: কোন বন্ধন; under-cured: squeeze-out, contamination
ক্রস-দিক অভিন্নতা ভিসি বৈচিত্র্য 1% এর কম অসম টিপে, রঙের বৈচিত্র, পৃষ্ঠের ত্রুটি
কাগজ পৃষ্ঠ অবস্থা কোন ঝলসানি বা চিহ্নিতকরণ সমাপ্ত ল্যামিনেটে দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন