কিভাবে একটি ইমপ্রেগনেশন লাইন কাজ করে?

আ গর্ভধারণ লাইন বৈদ্যুতিক মোটর উইন্ডিং, কয়েল বা অন্যান্য ছিদ্রযুক্ত উপাদানগুলির মধ্যে বার্নিশ বা রজন দিয়ে পদ্ধতিগতভাবে বায়ু শূন্যতা পূরণ করে, তারপর সেই ভরাট উপাদানটিকে একটি কঠিন অন্তরক ভরে পরিণত করে। প্রক্রিয়াটি একটি সংজ্ঞায়িত ক্রম অনুসরণ করে: কন্ডাক্টরগুলির মধ্যে আর্দ্রতা এবং ফাঁক খোলার জন্য ওয়াইন্ডিংকে প্রিহিট করুন, ডিপিং, ড্রিপিং বা ভ্যাকুয়াম-চাপ পদ্ধতির মাধ্যমে গর্ভধারণ মাধ্যমটি প্রয়োগ করুন, মাধ্যমটিকে সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করতে দিন এবং তারপর একটি বেকিং ওভেনে রজনকে একটি শক্ত, অকার্যকর সিস্টেমে ক্রস-লিঙ্ক করতে দিন। NACH ইঞ্জিনিয়ারিং নিশ্চিত করে যে ইমপ্রেগনেশন লাইন হল মোটর এবং জেনারেটর শিল্পের মানক সরঞ্জাম, যা এলটি এবং এইচটি মোটরের কয়েল এবং বার্নিশ বা রেজিন সহ জেনারেটরগুলিকে ইনসুলেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়াতে, উপাদানের আয়ু বাড়াতে ব্যবহৃত হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি এখন বাধ্যতামূলক বলে বিবেচিত হয় (ইমপ্রেগনেশন, ইলেকট্রিক ইন্ডাস্ট্রি: ইমপ্রেগনেশন ইন্ডাস্ট্রিতে। মোটর এবং জেনারেটর শিল্প)। একটি সঠিকভাবে পরিচালিত গর্ভধারণ লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফলাফল হল একটি কাছাকাছি অকার্যকর-মুক্ত নিরোধক ব্যবস্থা যা আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করে, কয়েল কম্পন কমায় এবং বৈদ্যুতিক উপাদানের অপারেটিং লাইফ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

বৈদ্যুতিক উইন্ডিংয়ের জন্য কেন গর্ভধারণ প্রয়োজনীয়

একটি গর্ভধারণ রেখা একটি উইন্ডিং প্রক্রিয়া করার আগে, কয়েল স্লটের মধ্যে পৃথক কন্ডাক্টর তারের মধ্যে ফাঁকা জায়গাগুলি বাতাসে পূর্ণ হয়। বায়ু তাপের একটি দুর্বল পরিবাহী এবং উচ্চ তাপমাত্রায় একটি দুর্বল বৈদ্যুতিক নিরোধক, এবং এটি উইন্ডিং এর পৃথক তারের মধ্যে কোন যান্ত্রিক বন্ধন প্রদান করে না। ফলাফল হল একটি বায়ুচলাচল যা অত্যধিক উত্তপ্ত হয়, অভ্যন্তরীণভাবে কম্পিত হয় এবং এটি কাজ করার প্রথম দিন থেকেই আর্দ্রতা-প্ররোচিত শর্ট সার্কিটের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।

জার্মানা মোটরের প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার উন্নতিগুলি ব্যাখ্যা করে যা গর্ভধারণ করে: কয়েল উইন্ডিং এবং তারের বন্ধন একে অপরের সাথে এবং আশেপাশের নিরোধক উপকরণগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করা একই সাথে বৈদ্যুতিক শক্তি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ পরিবাহিতা এবং প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা উন্নত করে (সূত্র: জার্মানা মোটর, আপনাকে ইমপ্রেগনেশনের জন্য ইমপ্রেগনেশন সম্পর্কে জানা উচিত)। গডফ্রে এবং উইং-এর প্রসেস ডকুমেন্টেশন অ্যান্টি-ভাইব্রেশন সুবিধা যোগ করে: মোটরগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড হল কম্পনের কারণে ঘর্ষণ, যা পরিধান এবং চাফিং ঘটায় যা অবশেষে ডাইইলেকট্রিকভাবে উইন্ডিংকে ব্যর্থ করে দেয়, এবং উইন্ডিং সম্পূর্ণরূপে ইমপ্রেগনেশন রজন দ্বারা আবদ্ধ থাকা অবস্থায় একটি আঠালো হিসাবে কাজ করে, এটি মোটর এবং মোটরের মধ্যে একটি আঠালো উপাদান হিসাবে কাজ করে। উৎপন্ন করে (উৎস: গডফ্রে এবং উইং, ভ্যাকুয়াম প্রেসার ইমপ্রেগনেশন ভিপিআই কীভাবে কাজ করে তা বোঝা)।

স্টেটর কয়েল বার্নিশ গর্ভধারণের জন্য একটি পেটেন্ট অন্তর্নিহিত ঝুঁকি বর্ণনা করে যা প্রক্রিয়াটিকে অপরিহার্য করে তোলে: আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহৃত মোটরগুলিতে যেমন রেফ্রিজারেটর বা এয়ার কন্ডিশনারে কম্প্রেসার মোটর, আর্দ্রতা সহ তরল কয়েলের সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং যদি উইন্ডিং পৃষ্ঠটি উত্তাপ না থাকে তবে শর্ট সার্কিট ঘটাতে পারে, সম্ভাব্য অগ্নিকাণ্ডের কারণ হতে পারে। 12542473, স্টেটর কয়েল উইন্ডিংয়ের বার্নিশ ইমপ্রেগনেশন পদ্ধতি)। গর্ভধারণ লাইন হল শিল্প ব্যবস্থা যা প্রতিরক্ষামূলক আবরণকে ধারাবাহিকভাবে এবং উৎপাদন পরিমাণে প্রয়োগ করে এবং নিরাময় করে।

উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত তিনটি প্রধান গর্ভধারণ পদ্ধতি

আ impregnation line is configured around one of three primary impregnation methods, each suited to different motor sizes, production volumes, and insulation performance requirements.

বন্যা গর্ভধারণ (ডুবানো এবং বেক)

ডিপ এবং বেক পদ্ধতিটি প্রিহিটেড মোটর ওয়াইন্ডিংকে সরাসরি বার্নিশের একটি ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত করে, অ্যাক্সেসযোগ্য শূন্যস্থানগুলি পূরণ না হওয়া পর্যন্ত এটি ভিজতে দেয়, উইন্ডিং প্রত্যাহার করে, অতিরিক্ত বার্নিশ নিষ্কাশনের অনুমতি দেয় এবং তারপরে একটি কিউরিং ওভেনে সমাবেশটিকে বেক করে। NACH ইঞ্জিনিয়ারিং এই কনফিগারেশনটি বর্ণনা করে: ফ্লাড ইমপ্রেগনেশন সিস্টেমে কোল্ড স্টোরেজের জন্য একটি বার্নিশ স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং একটি ডিপিং চেম্বার থাকে, যেখানে মোটর উইন্ডিংগুলি একটি ঝুড়ির কাঠামোতে একত্রিত হয় এবং ডিপিং ট্যাঙ্কে রাখা হয় (সূত্র: NACH ইঞ্জিনিয়ারিং, মোটর এবং জেনারেটর শিল্পের জন্য রেজিন ইমপ্রেগনেশন)। এই পদ্ধতিটি কম রেটিং-এর লো-ভোল্টেজ মোটর এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে নিরোধক চাহিদা মাঝারি। এর সীমাবদ্ধতা হল অনুপ্রবেশ গভীরতা: মাধ্যাকর্ষণ এবং কৈশিক ক্রিয়া একাই নির্ভরযোগ্যভাবে বার্নিশকে গভীর স্লট এবং বড় বা আরও জটিল উইন্ডিংয়ের আঁটসাঁট জায়গায় চালাতে পারে না।

ভ্যাকুয়াম প্রেসার ইমপ্রেগনেশন (VPI)

ভ্যাকুয়াম প্রেসার ইমপ্রেগনেশন হল সর্বোচ্চ-কার্যকারিতা পদ্ধতি এবং মাঝারি ও উচ্চ-ভোল্টেজ মোটরের জন্য আধুনিক ইমপ্রেগনেশন লাইনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। HECO প্রক্রিয়া ক্রম বর্ণনা করে: প্রিহিটেড স্টেটর বা রটারকে ভিপিআই প্রেসার চেম্বারে নামানো হয় এবং একটি ভ্যাকুয়াম আঁকা হয়; শূন্য শতাংশ দ্রাবক সহ একটি রজন চেম্বারে প্রবেশ করা হয়; চাপ প্রয়োগ করা হয়; এবং নিমজ্জিত ইউনিট রজন দ্বারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গর্ভবতী হয়ে যায়, একটি অর্জন করে 4 থেকে 5 মিলিমিটার বিল্ড ইনসুলেটিং রজন এবং একটি প্রায় অকার্যকর-মুক্ত নিরোধক সিস্টেম (সূত্র: HECO, ইলেকট্রিক মোটর নিরোধক: ভিপিআই বা বার্নিশ ডিপ)। MES সিঙ্গাপুরের প্রসেস ডকুমেন্টেশন ধাপে ধাপে ক্রম প্রদান করে: ওয়াইন্ডিংকে প্রিহিট করুন, প্রেসার চেম্বারে নামিয়ে দিন, চেম্বারটি সিল করুন, একটি ভ্যাকুয়াম আঁকুন, দ্রাবকহীন ইপোক্সি রজনকে রজন ভেসেল থেকে চেম্বারে প্রবাহিত করার অনুমতি দিন যতক্ষণ না উইন্ডিং সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত হয়, যতক্ষণ না উইন্ডিং সম্পূর্ণভাবে নিমজ্জিত হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত চাপ প্রয়োগ করুন, এবং চাপ প্রয়োগ করুন। রজন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত বেক করুন (সূত্র: এমইএস সিঙ্গাপুর, ভিপিআই: আপনার মোটর উইন্ডিংয়ের জন্য কেন নিরোধক গুরুত্বপূর্ণ)।

ভ্যাকুয়াম ধাপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি রজন প্রবেশের আগে বায়ুর মধ্যে থাকা প্রতিটি শূন্যস্থান থেকে অবশিষ্ট বায়ুকে সরিয়ে দেয়। এই ধাপটি ছাড়া, আটকা পড়া বাতাস নিরাময় করা রেজিনের মধ্যে বুদবুদ তৈরি করে যা অপারেটিং ভোল্টেজের অধীনে আংশিক স্রাব এবং শেষ নিরোধক ভাঙ্গনের স্থানে পরিণত হয়। ড্রেইসিলকার ইলেকট্রিক মোটরস নিশ্চিত করে যে চক্রটি বন্ধ হওয়ার আগে রজন ফিল গ্রহণযোগ্য তা নির্ধারণ করতে VPI চক্রের সময় ক্যাপাসিট্যান্স নিরীক্ষণ করা হয়, একটি পরিমাপযোগ্য গুণমান নির্দেশক প্রদান করে যা সরাসরি প্রক্রিয়ার মধ্যে তৈরি করা হয় (সূত্র: ড্রেইসিলকার ইলেকট্রিক মোটর, মোটর উইন্ডিং ইনসুলেশন পদ্ধতির 4 প্রকার)।

ট্রিকল (রোটারি ড্রিপ) গর্ভধারণ

ট্রিকল পদ্ধতি, যাকে রোটারি ইমপ্রেগনেশনও বলা হয়, উত্তপ্ত হওয়ার সময় স্টেটরটিকে একটি অনুভূমিক অক্ষের উপর ঘোরায় এবং ঘুরার সাথে সাথে উইন্ডিং প্রান্তে রজন ড্রপ করে। ল্যামনোর প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তিগত বর্ণনা অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়াকে ব্যাখ্যা করে: বার্নিশ ঘুরার প্রান্তে ছিটকে পড়ে এবং মাধ্যাকর্ষণ, কৈশিক ক্রিয়া এবং ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তির সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে অভ্যন্তরীণ উইন্ডিং এবং স্লটে প্রবেশ করে (উৎস: ল্যামনো, ইমপ্রে, ইমপ্রে সিক্সেটিং মোটর উইনডিং)। NACH ইঞ্জিনিয়ারিং নিশ্চিত করে যে এই পদ্ধতিটি রজন ন্যূনতম বা কোন অপচয় না করে দ্রুত উৎপাদন চক্রের জন্য ব্যবহার করা হয়, এটিকে বিশেষ করে ছোট প্রমিত মোটরগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে থ্রুপুট প্রাথমিক উত্পাদন উদ্বেগ (উৎস: NACH ইঞ্জিনিয়ারিং, মোটর এবং জেনারেটর শিল্পের জন্য রেজিন ইমপ্রেগনেশন)।

কিভাবে একটি সম্পূর্ণ ইমপ্রেগনেশন লাইন গঠন করা হয়

একটি প্রোডাকশন ইমপ্রেগনেশন লাইন একটি ক্রমাগত বা ব্যাচ-প্রসেসিং সিস্টেমে একাধিক অনুক্রমিক প্রক্রিয়া স্টেশনকে একীভূত করে। প্রতিটি স্টেশন সামগ্রিক চিকিত্সা ক্রম একটি নির্দিষ্ট ফাংশন সঞ্চালিত.

প্রিহিটিং স্টেশন

প্রথম স্টেশনটি গর্ভধারণের মাধ্যমে প্রবেশ করার আগে মোটর উইন্ডিং বা কয়েল সমাবেশকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে। প্রিহিটিং দুটি ফাংশন পরিবেশন করে: এটি বায়ু থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা বের করে দেয়, যা অন্যথায় রজন আনুগত্য প্রতিরোধ করে এবং নিরাময় নিরোধকের মধ্যে শূন্যতা তৈরি করে এবং এটি যোগাযোগে রজনের সান্দ্রতা হ্রাস করে, কন্ডাক্টরের মধ্যে আঁটসাঁট ফাঁকগুলিতে অনুপ্রবেশকে উন্নত করে। এমইএস সিঙ্গাপুরের ভিপিআই প্রসেস ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করে যে ওয়াইন্ডিং প্রি-হিটিং হল প্রাথমিক প্রথম ধাপ হল ওয়াইন্ডিং ইমপ্রেগনেশন চেম্বারে প্রবেশ করার আগে (উৎস: এমইএস সিঙ্গাপুর, ভিপিআই: ইন্সুলেশন ইজ ইমপোর্টেন্ট ফর ইয়োর মোটর উইন্ডিংস)। জার্মানা মোটর নিশ্চিত করে যে ইমপ্রেগনেশন বার্নিশের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে কম সান্দ্রতা এবং উচ্চ কঠিন সামগ্রী বিশেষভাবে ভাল অনুপ্রবেশ এবং আবরণ প্রয়োগ নিশ্চিত করার জন্য, এবং প্রিহিটিং ধাপটি রজন যোগাযোগকারী ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে উষ্ণ করার মাধ্যমে এটিকে সহজতর করে (সূত্র: জার্মানা মোটর, মোটর উইন্ডিংয়ের জন্য ইমপ্রেগনেশন বার্নিশ)।

ইমপ্রেগনেশন স্টেশন

গর্ভধারণ স্টেশন লাইনের মূল। ভিপিআই লাইনের জন্য, এটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সংযোগ, একটি পৃথক তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত রজন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সাথে সংযুক্ত একটি রজন স্থানান্তর ব্যবস্থা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত একটি সিল করা চাপের জাহাজ। ট্রিকল ইমপ্রেগনেশন লাইনের জন্য, এটি একটি নিয়ন্ত্রিত ড্রিপ নজল অ্যারে এবং একটি ক্যাচ ট্রে সহ একটি ঘূর্ণন ফিক্সচার যা অতিরিক্ত রজন পুনরায় সঞ্চালন করে। ডিপ লাইনের জন্য, এটি লেভেল কন্ট্রোল সহ ডিপিং ট্যাঙ্ক এবং এর উপরে একটি ড্রেনেজ র্যাক। NACH ইঞ্জিনিয়ারিং-এর প্ল্যান্টের বিবরণে উল্লেখ করা হয়েছে যে VPI সিস্টেমের জন্য, ভাল অনুপ্রবেশের জন্য রজনকে অতিরিক্ত চাপ দিয়ে জোর করা যেতে পারে, এবং নির্দিষ্ট সময়ের পরে রজন আবার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয় এবং তার পাত্রের জীবন রক্ষা করার জন্য ঠান্ডা অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয় (সূত্র: NACH ইঞ্জিনিয়ারিং, মোটর এবং জেনারেটর শিল্পের জন্য রেজিন ইমপ্রেগনেশন)।

ড্রেনিং এবং জেলেশন স্টেশন

গর্ভধারণের পরে, বায়ুচলাচল মাঝারি থেকে প্রত্যাহার করা হয় এবং ওভেন নিরাময়ের আগে অতিরিক্ত রজন নিষ্কাশনের অনুমতি দেওয়ার জন্য অবস্থান করা হয়। ট্রিকল ইমপ্রেগনেশন লাইনে, এই স্টেশনে প্রায়ই একটি সংক্ষিপ্ত জেলেশন হিটিং স্টেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে যা কিউরিং ওভেনে পরিবহনের সময় ফোঁটা ও ঝিমঝিম রোধ করতে রজন পৃষ্ঠকে আংশিকভাবে নিরাময় করে। সঠিক নিষ্কাশন এবং জেলেশন নিয়ন্ত্রণ রজন পুডলগুলিকে ঘুরতে থাকা প্রান্তের চারপাশে গঠন করতে বাধা দেয় যেগুলিকে নিরাময়ের পরে অপসারণের প্রয়োজন হবে এবং এটি মাত্রিক সহনশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

নিরাময় চুলা

নিরাময় ওভেন তার চূড়ান্ত কঠিন অবস্থায় গর্ভধারণ রজন এর ক্রস লিঙ্কিং সম্পন্ন করে। ওভেনের সময় এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি রজন প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় এবং অবশ্যই অবশ্যই তা অনুসরণ করতে হবে, যেহেতু আন্ডারকিউরিং পাতাগুলিকে অক্রসলিংক করা রজন ভঙ্গুর থেকে যায় এবং পরিষেবাতে ব্যর্থ হয়, যখন ওভারকিউরিং রজন সংলগ্ন বায়ু নিরোধক উপাদানগুলির তাপীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে। গর্ভধারণ বার্নিশ নিরাময়ের প্রয়োজনীয়তার জন্য জার্মানা মোটরের স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে দ্রুত নিরাময়, কম তাপমাত্রা এবং ভাল অভ্যন্তরীণ শুকানোর তিনটি মূল বৈশিষ্ট্য হিসাবে একটি উত্পাদন লাইন রেজিন সিস্টেম থেকে দাবি করে (সূত্র: জার্মানা মোটর, মোটর উইন্ডিংয়ের জন্য ইমপ্রেগনেশন বার্নিশ)।

বার্নিশ এবং রজন প্রকারগুলি ইমপ্রেগনেশন লাইনে ব্যবহৃত হয়

গর্ভধারণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিক পদ্ধতি অনুপ্রবেশের গভীরতা, নিরাময়ের গতি, শূন্যতা পূরণের গুণমান এবং সমাপ্ত নিরোধকের তাপীয় শ্রেণী নির্ধারণ করে। দুটি প্রধান বিভাগ আধুনিক গর্ভধারণ লাইন জুড়ে ব্যবহৃত হয়।

দ্রাবক-ভিত্তিক Impregnating বার্নিশ

দ্রাবক-ভিত্তিক বার্নিশগুলি একটি জৈব দ্রাবকের মধ্যে দ্রবীভূত সক্রিয় রজন কঠিন পদার্থ বহন করে যা নিরাময়ের সময় বাষ্পীভূত হয়। জার্মানা মোটরের প্রযুক্তিগত ওভারভিউ নোট করে যে দ্রাবক-ভিত্তিক গর্ভধারণকারী বার্নিশগুলি তুলনামূলকভাবে কম খরচে ভাল স্টোরেজ স্থিতিশীলতা, অনুপ্রবেশ এবং ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে, তবে দীর্ঘতর গর্ভধারণ এবং বেকিংয়ের সময় প্রয়োজন, এবং অবশিষ্ট দ্রাবকগুলি গর্ভবতী উপাদানে শূন্যতা তৈরি করতে পারে যখন দ্রাবকগুলি বাষ্পীভূত হয়, জার্মান পরিবেশ দূষণে অবদান রাখে। উইন্ডিংস)। এই বার্নিশগুলি প্রাথমিকভাবে কম-ভোল্টেজের মোটর এবং বৈদ্যুতিক উইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে কর্মক্ষমতা চাহিদা মাঝারি।

দ্রাবক-মুক্ত Impregnating রেজিন

দ্রাবক-মুক্ত রেজিন হল আধুনিক ভিপিআই লাইন এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের পছন্দ। জার্মানা মোটর নিশ্চিত করে যে দ্রাবক-মুক্ত গর্ভধারণকারী বার্নিশগুলি সংক্ষিপ্ত গর্ভধারণ এবং বেকিং সময়ের সাথে দ্রুত নিরাময় করে, কোন দ্রাবক শূন্যস্থান না রেখে গর্ভধারণ করা অন্তরক অংশে বায়ুর ফাঁক দূর করে, এবং দ্রাবক-ভিত্তিক বিকল্পগুলির তুলনায় আরও ভাল সংহতি, বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক কার্যকারিতা অফার করে, এই কারণেই তারা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে জার্মানি, হাই-ভোলেন্ট, ইমপ্রেগনেশন, জার্মানিতে। মোটর উইন্ডিংয়ের জন্য)। HECO নির্দিষ্ট করে যে VPI সিস্টেমে ব্যবহৃত রজনে শূন্য শতাংশ দ্রাবক রয়েছে, যা VPI প্রক্রিয়ার সুবিধাকে সংজ্ঞায়িত করে এমন অকার্যকর-মুক্ত নিরোধক বিল্ড তৈরি করে (উৎস: HECO, ইলেকট্রিক মোটর নিরোধক: VPI বা বার্নিশ ডিপ)।

ইমপ্রেগনেশন লাইন ব্যবহার করে এমন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন

ইমপ্রেগনেশন লাইনগুলি যে কোনও উত্পাদন বা মেরামত প্রক্রিয়া পরিবেশন করে যা বৈদ্যুতিক ভোল্টেজের অধীনে পরিষেবার জন্য বৈদ্যুতিক উইন্ডিং এবং কয়েল তৈরি করে বা পুনরুদ্ধার করে।

1. বৈদ্যুতিক মোটর উত্পাদন: ইন্ডাকশন মোটর, স্থায়ী চুম্বক মোটর, এবং সার্ভো মোটরগুলির জন্য স্টেটর এবং রোটরগুলি সমস্ত পাওয়ার রেটিংয়ে চূড়ান্ত সমাবেশের আগে গর্ভধারণ করা হয় রেট ইনসুলেশন ক্লাস এবং অস্তরক শক্তি অর্জনের জন্য
2. জেনারেটর উত্পাদন: মাঝারি এবং উচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজগুলিতে প্রয়োজনীয় অকার্যকর-মুক্ত নিরোধক অর্জনের জন্য বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামগুলির জন্য বড় জেনারেটর স্টেটর উইন্ডিংগুলি ভিপিআই লাইনের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়
3. ট্রান্সফরমার উত্পাদন: ট্রান্সফরমার উইন্ডিংগুলি আর্দ্রতা দূর করতে, কন্ডাক্টর থেকে কোর পর্যন্ত তাপ অপচয় উন্নত করতে এবং শর্ট-সার্কিট শক্তির বিরুদ্ধে যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা বাড়াতে গর্ভধারণ করা হয় (সূত্র: গডফ্রে এবং উইং, ট্রান্সফরমারগুলির জন্য ভিপিআই: নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা)
4. মোটর মেরামতের কর্মশালা: ইনসুলেশন অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করতে উইন্ডিং প্রতিস্থাপনের পরে রিওয়াউন্ড মোটরগুলির গর্ভধারণের প্রয়োজন হয়, মাঝারি-ভোল্টেজের মোটরের জন্য ব্যবহৃত VPI এবং ছোট লো-ভোল্টেজ ইউনিটগুলির জন্য ব্যবহৃত ডিপ এবং বেক (সূত্র: MES সিঙ্গাপুর, VPI: আপনার মোটর উইন্ডিংগুলির জন্য কেন নিরোধক গুরুত্বপূর্ণ)
5. কম্প্রেসার এবং অ্যাপ্লায়েন্স মোটর উত্পাদন: রেফ্রিজারেটর এবং এয়ার কন্ডিশনার কম্প্রেসারের মতো আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহৃত মোটরগুলিতে আর্দ্রতার সংস্পর্শ থেকে কয়েল শর্টিং রোধ করার জন্য বার্নিশ ইমপ্রেগনেশন প্রয়োজন (সূত্র: USPTO পেটেন্ট 12542473, স্টেটর কয়েল উইন্ডিংয়ের বার্নিশ ইমপ্রেগনেশন পদ্ধতি)

একটি সঠিকভাবে পরিচালিত ইমপ্রেগনেশন লাইনের গুণমানের সূচক

একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং চালিত গর্ভধারণ লাইন পরিমাপযোগ্য মানের ফলাফল তৈরি করে যা লাইনটি ছেড়ে যাওয়ার আগে প্রতিটি প্রক্রিয়াকৃত উইন্ডিংয়ে যাচাই করা যেতে পারে।

1. নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ: ঘূর্ণন থেকে স্থল পর্যন্ত মেগোহম প্রতিরোধের নিরাময়ের পরে নিরোধক শ্রেণীর জন্য নির্দিষ্ট ন্যূনতম পূরণ বা অতিক্রম করা উচিত; অপরিবর্তিত উইন্ডিংয়ের তুলনায় নিরোধক প্রতিরোধের উন্নতি নিশ্চিত করে যে বায়ু শূন্যতাগুলি কঠিন রজন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে
2. VPI চলাকালীন ক্যাপাসিট্যান্স মনিটরিং: Dreisilker ইলেকট্রিক মোটর নিশ্চিত করে যে VPI চক্রের সময় ক্যাপাসিট্যান্স নিরীক্ষণ করা হয় তা নির্ধারণ করার জন্য যে চক্রটি শেষ হওয়ার আগে রজন ফিল গ্রহণযোগ্য, যেহেতু ক্যাপাসিট্যান্স ক্রমবর্ধমান উইন্ডিং ভলিউমের প্রগতিশীল রজন ফিল নির্দেশ করে (সূত্র: ড্রেসিলকার ইলেকট্রিক মোটর, মোটর উইন্ডিং এর 4 প্রকার)
3. সারফেস কভারেজ এবং অপরিশোধিত ভেজা দাগের অনুপস্থিতির জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ঘুরার প্রান্তে ড্রিপ জমে থাকা এবং খালি কন্ডাকটর এলাকা যা অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নির্দেশ করে
4. নিরাময়ের পরে রেটেড ভোল্টেজে ডাইইলেকট্রিক প্রতিরোধের পরীক্ষা, নিরোধক সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে ব্রেকডাউন ছাড়াই অপারেটিং ভোল্টেজ বজায় রাখতে পারে

Ytinte গর্ভধারণ লাইন প্রিহিটিং এবং নিরাময় পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়, প্রোগ্রামেবল ইমপ্রেগনেশন সাইকেল ম্যানেজমেন্ট এবং রজন হ্যান্ডলিং সিস্টেম যা উত্পাদন অপারেশন জুড়ে উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এই গুণমান সূচকগুলি জুড়ে ধারাবাহিক, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলগুলিকে সমর্থন করার জন্য পরিসরটি তৈরি করা হয়েছে৷