কীভাবে একটি এক-পদক্ষেপের গর্ভধারণ স্টেশন শিল্প আবরণ প্রক্রিয়াগুলি সহজতর করে?

"ওয়ান-স্টেপ" ডিজাইনটি traditional তিহ্যবাহী সিস্টেম থেকে আলাদা করে তোলে কী?

Dition তিহ্যবাহী গর্ভপাতের জন্য প্রাক-চিকিত্সা, লেপ অ্যাপ্লিকেশন, শুকনো এবং নিরাময়ের জন্য পৃথক পর্যায় প্রয়োজন-তার নিজস্ব সরঞ্জাম এবং অপারেশনাল পদক্ষেপগুলি সহ। ক ওয়ান-স্টেপ গর্ভপাত স্টেশন এই সমস্ত ফাংশনগুলি একক অবিচ্ছিন্ন ইউনিটে, মেশিনগুলির মধ্যে ওয়ার্কপিস স্থানান্তর করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই সংহতকরণ উপাদান হ্যান্ডলিং বিলম্বের কারণে সৃষ্ট বাধাগুলি সরিয়ে দেয় এবং শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত ধারাবাহিক প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তাদি নিশ্চিত করে, যা বিচ্ছিন্ন বহু-পদক্ষেপ সেটআপগুলির সম্পূর্ণ বিপরীত।

ইন্টিগ্রেশন কীভাবে অপারেশনাল জটিলতা হ্রাস করে?

সরলকরণ শ্রম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উভয় ক্ষেত্রেই উদ্ভাসিত হয়। একটি একক সিস্টেমের সাহায্যে অপারেটরদের কেবলমাত্র একাধিক মেশিন পরিচালনার পরিবর্তে প্রশিক্ষণের সময় এবং মানব ত্রুটি হ্রাস করার পরিবর্তে একটি ইন্টারফেসকে আয়ত্ত করতে হবে। তাপমাত্রা, লেপ সান্দ্রতা এবং শুকানোর সময়গুলির মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় - একটি সেটিং পুরো লাইন জুড়ে পরিপূরক পরিবর্তনগুলি ট্রিগার করে। উদাহরণস্বরূপ, লেপ বেধে বৃদ্ধি করা প্রতিটি পর্যায়ে ম্যানুয়াল ফাইন-টিউনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে নিরাময়ের সময় আনুপাতিক সামঞ্জস্যকে অনুরোধ করে।

কম প্রক্রিয়া পদক্ষেপের সাথে কোন দক্ষতা লাভ আসে?

প্রবাহিত কর্মপ্রবাহটি সরাসরি স্পষ্ট সুবিধাগুলিতে অনুবাদ করে: সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, কম শক্তি খরচ এবং হ্রাস উপাদান বর্জ্য। মধ্যবর্তী স্থানান্তর ব্যতীত, ওয়ার্কপিসের ক্ষতি বা লেপ অসমতার ঝুঁকি কম থাকে, যা প্রত্যাখ্যানকে হ্রাস করে। শক্তি ব্যবহার ড্রপ হয় কারণ সিস্টেম একাধিক হিটিং ইউনিটকে শক্তিশালী করার পরিবর্তে ধারাবাহিক তাপীয় পরিস্থিতি বজায় রাখে। উচ্চ-ভলিউম অপারেশনগুলির জন্য, এই দক্ষতাগুলি traditional তিহ্যবাহী বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উত্পাদন সময় 30% বা তার বেশি হ্রাস করতে পারে।