আঠা তৈরির সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

আঠালো তৈরির সরঞ্জাম জল-ভিত্তিক আঠালো, গরম গলিত আঠা, পলিউরেথেন আঠা এবং সিলিকন আঠার মতো বিভিন্ন আঠালো তৈরি করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ। এটি সাধারণত একটি মিক্সিং ট্যাঙ্ক, হিটিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, মিটারিং ডিভাইস, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সিস্টেম এবং কন্ট্রোল সিস্টেম নিয়ে গঠিত। স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে, আঠালো গুণমান উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে, ব্যবহারের সময় অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে।

1. মেশিন শুরু করার আগে প্রস্তুতি
(1) সরঞ্জামের অবস্থা পরীক্ষা করুন
আনুষ্ঠানিক উত্পাদনের আগে, নিম্নলিখিত আইটেমগুলি স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কর্মীদের সরঞ্জামগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা উচিত:
নাড়ার প্যাডেল সঠিকভাবে ঠিক করা আছে কিনা
সিলগুলি অক্ষত আছে কিনা
পাইপলাইন অবরুদ্ধ কিনা
হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম স্ট্যান্ডবাই মোডে আছে কিনা
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের প্রদর্শন স্বাভাবিক কিনা

যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, যেমন আলগা বল্টু, বার্ধক্য সীল, বা নাড়া জ্যাম, সেগুলি সময়মতো মেরামত করা উচিত।

(2) কাঁচামাল মান পূরণ করে কিনা পরীক্ষা করুন
আঠালো উত্পাদনের কাঁচামালের বিশুদ্ধতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। নিম্নলিখিত নিশ্চিত করা আবশ্যক:
কাঁচামাল অমেধ্য এবং গন্ধ মুক্ত.
প্যাকেজিং অক্ষত এবং কোন ফুটো নেই.
কাঁচামাল স্যাঁতসেঁতে বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না।
নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করা আঠার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।

2. ব্যবহারের সময় সতর্কতা
(1) গরম করার তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
আঠালো ফর্মুলেশনের বেশিরভাগ উপাদান তাপমাত্রার প্রতি খুব সংবেদনশীল। অতিরিক্ত তাপমাত্রা হতে পারে:
কাঁচামালের পচন
রঙের গাঢ় হওয়া
অস্বাভাবিক সান্দ্রতা
অতএব, আঠার ধরন অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা সেট করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, গরম গলিত আঠালো সাধারণত 160-200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, যখন জল-ভিত্তিক আঠালো গরম করার তাপমাত্রা কম থাকে।

(2) নাড়ার গতি এবং নাড়ার সময় নিয়ন্ত্রণ করুন
আলোড়ন আঠালো গুণমানকে প্রভাবিত করার একটি মূল কারণ:
অত্যধিক গতি বুদবুদ একটি বড় সংখ্যা উত্পাদন হবে
অপর্যাপ্ত গতির ফলে অসম মেশানো হবে
অপর্যাপ্ত নাড়ার সময় আঠালো স্থায়িত্ব প্রভাবিত করবে
অতিরিক্ত নাড়ার ফলে আণবিক গঠন ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে
আলোড়ন পরামিতি সাধারণত সূত্র এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

(3) ভ্যাকুয়াম এবং পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ায় মনোযোগ দিন
degassing প্রয়োজন যে আঠালো জন্য, পণ্য বুদবুদ এড়াতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেম চালু করা আবশ্যক এবং বন্ধন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত. একই সময়ে, কোন কঠিন কণা বা অমেধ্য আছে তা নিশ্চিত করার জন্য স্রাবের আগে আঠালো ফিল্টার করা উচিত।

(4) ওভারলোডিং সরঞ্জাম এড়িয়ে চলুন
কিছু ব্যবহারকারী, যখন উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা পূরণের জন্য তাড়াহুড়ো করেন, তখন সরঞ্জামের গতি বাড়তে পারে বা একবারে খাওয়ানোর উপাদানের পরিমাণ বাড়িয়ে দিতে পারে। এটি শুধুমাত্র পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে না বরং এর দিকেও পরিচালিত করে:
মোটর ওভারহিটিং
আন্দোলনকারী খাদের উপর অতিরিক্ত চাপ
ট্যাংক উপর পরিধান বৃদ্ধি
সরঞ্জাম প্রতিটি টুকরা একটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত রেট ক্ষমতা আছে, যা কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।

3. সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা
(1) প্রতিটি উত্পাদন চালানোর পরে অবিলম্বে সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন

ট্যাঙ্কের দেয়ালে আঠালো অবশিষ্টাংশ ধীরে ধীরে শক্ত হবে এবং অপসারণ করা কঠিন হবে। শাটডাউনের পরপরই নিম্নলিখিতগুলি করা উচিত:
আন্দোলনকারীকে পরিষ্কার করুন
ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন
স্রাব পাইপ পরিষ্কার করুন
পণ্যের সাথে মেলে এমন একটি ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, উষ্ণ জল বা অ্যালকোহল জল-ভিত্তিক আঠার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন তেল-ভিত্তিক আঠার জন্য একটি বিশেষ দ্রাবক প্রয়োজন।

(2) নিয়মিত সিল এবং বিয়ারিং চেক করুন
সীল বার্ধক্য হতে পারে:
ফুটো
বায়ু ফুটো
ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা প্রভাবিত
প্রতি 3-6 মাসে এগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অস্থির আন্দোলন প্রতিরোধ করার জন্য ভারবহন তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন।

(3) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং তাপমাত্রা সেন্সর পরীক্ষা করুন
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হল আঠালো তৈরির সরঞ্জামগুলির মূল। নিশ্চিত করুন যে:
PLC স্বাভাবিকভাবে কাজ করে
তাপমাত্রা সেন্সর সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য
হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম অবিলম্বে সাড়া দেয়
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন সঠিক উত্পাদন ডেটা নিশ্চিত করে।

4. অপারেশন জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা
অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস এবং গগলস পরতে হবে।
গরম করার সরঞ্জামগুলি দাহ্য পরিবেশের কাছাকাছি ব্যবহার করা উচিত নয়।
চলমান মিক্সিং ট্যাঙ্কের ঢাকনা কখনই খোলা যাবে না।
ক্ষতিকারক গ্যাসের জমে থাকা রোধ করতে উত্পাদন এলাকাটি ভালভাবে বায়ুচলাচল রাখুন।

আঠালো উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহারের সময়, সরঞ্জাম পরিদর্শন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, মিশ্রণ প্যারামিটার সেটিংস, ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপদ অপারেশনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। স্পেসিফিকেশনের কঠোর আনুগত্য শুধুমাত্র আঠালো গুণমানকে উন্নত করে না বরং ত্রুটি কমায় এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়।