রোল ম্যাটেরিয়াল প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইনে যন্ত্রপাতির একটি মূল অংশ হিসাবে, রোটারি আনওয়াইন্ডারের স্থায়িত্ব সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন, অনুপযুক্ত ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন ত্রুটির কারণ হতে পারে, যা উত্পাদন ক্ষমতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। ব্যবহারকারীদের সরঞ্জামের অবস্থা আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করার জন্য, এই নিবন্ধটি সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা ব্যাখ্যা করবে।
1. এর সাধারণ ত্রুটি রোটারি আনওয়াইন্ডার
(1) অস্থির আনওয়াইন্ডিং বা অস্থির গতি
অস্বাভাবিক unwinding গতি সবচেয়ে সাধারণ অপারেশনাল সমস্যা এক. বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি অস্থির টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম, বিলম্বিত টেনশন ফিডব্যাক, ব্রেকিং ডিভাইসের পরিধান এবং বায়ুসংক্রান্ত চাপের ওঠানামার কারণে ঘটে। যদি আনওয়াইন্ডিং গতি পরিসীমা অতিক্রম করে, এটি রোল উপাদানটিকে প্রসারিত, বিকৃত বা এমনকি ছিঁড়ে যেতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।
(2) রোল উপাদানের বিচ্যুতি বা কেন্দ্রে অক্ষমতা
বিচ্যুতি সাধারণত কেন্দ্রীভূত যন্ত্রের ত্রুটি, ফটোইলেক্ট্রিক সেন্সর অবস্থানের বিচ্যুতি, রোল কোরের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, এবং আনউইন্ডারের সুইং মেকানিজমের আলগা হওয়ার সাথে সম্পর্কিত। রোল উপাদানের অসম অবস্থানের ফলে মানের সমস্যা হতে পারে যেমন অসম কাটা, অসম রিওয়াইন্ডিং এবং রুক্ষ পণ্যের প্রান্ত। দীর্ঘায়িত মিসলাইনমেন্টও সরঞ্জামের উপাদানগুলিতে ত্বরিত পরিধানের কারণ হতে পারে।
(3) অসম রোল টান বা বলি
যখন আনউইন্ডিং মেশিনের টেনশন কন্ট্রোলার সেটিং ভুল হয়, বা ব্রেক ঘর্ষণ প্যাডগুলি গুরুতরভাবে পরা হয়, তখন অসম রোল টান সহজেই ঘটতে পারে। ঢিলেঢালা ঘূর্ণায়মান ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং সরঞ্জামের জন্য রোলকে আঁকড়ে ধরা কঠিন করে তোলে; টাইট ওয়াইন্ডিং বলিরেখা সৃষ্টি করতে পারে, যা পরবর্তী বন্ধন, স্লিটিং বা আবরণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।
(4) মোটর ওভারহিটিং বা কন্ট্রোল সিস্টেম অ্যালার্ম
মোটর ওভারহিটিং বেশিরভাগই অত্যধিক লোড, অপর্যাপ্ত ভারবহন তৈলাক্তকরণ, দুর্বল মোটর তাপ অপচয়, বা ভুল ড্রাইভার প্যারামিটার সেটিংসের কারণে ঘটে। দীর্ঘ সময়ের জন্য উপেক্ষা করা হলে, এটি সহজেই মোটর বার্নআউট বা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে পুরো উত্পাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায়।
(5) অস্বাভাবিক যান্ত্রিক শব্দ বা কম্পন
অস্বাভাবিক আওয়াজ বেশিরভাগই আসে বিয়ারিং পরিধান, আলগা কাপলিং, শ্যাফ্টের উদ্ভটতা, রিডুসারের অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অভ্যন্তরীণ গিয়ার পরিধান থেকে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি অপারেশনাল কম্পনের সাথেও হতে পারে, যা অবিচ্ছিন্ন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং উপাদান বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে।
2. কিভাবে ঘূর্ণমান unwinder ফল্ট এড়াতে?
(1) নিয়মিতভাবে টেনশন সিস্টেম চেক করুন এবং ক্যালিব্রেট করুন
টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম হল রোটারি আনউইন্ডারের মূল। টেনশন সেন্সর, ব্রেক, বায়ুসংক্রান্ত পাইপলাইন এবং কন্ট্রোলার প্যারামিটারগুলি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত যাতে অসময়ে প্রতিক্রিয়ার কারণে গতির ওঠানামা বা উপাদান কুঁচকে না যায়। সঠিকভাবে উত্তেজনা সেটিং মান ক্রমাঙ্কন কার্যকরভাবে unwinding স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে.
(2) সঠিক কেন্দ্রে ইনস্টল কোর রাখুন
উপাদানটি ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে কোরটি ঘনীভূত এবং অনিয়ন্ত্রিত শ্যাফ্টের সাথে সুরক্ষিত যাতে বিচ্যুতি এবং কম্পন সৃষ্টিকারী উদ্বেগ এড়াতে। অপারেটরদের অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি অনুযায়ী ইনস্টল করতে হবে এবং আলগা হওয়া এড়াতে চক ক্ল্যাম্পিং অবস্থা পরীক্ষা করতে হবে।
(3) জীর্ণ অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন এবং যথাযথ তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন
ব্রেক ঘর্ষণ প্যাড, বিয়ারিং, কাপলিং, গাইড চাকা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন নষ্ট হয়ে যাবে। একটি রক্ষণাবেক্ষণ চক্র স্থাপন করা উচিত, এবং পরিধানের প্রাথমিক পর্যায়ে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। চলমান অংশগুলির ভাল তৈলাক্তকরণ বজায় রাখা উল্লেখযোগ্যভাবে অস্বাভাবিক শব্দ এবং যান্ত্রিক কম্পন কমাতে পারে।
(4) সঠিক সেন্সর অবস্থান বজায় রাখুন
স্বয়ংক্রিয় প্রান্তিককরণ সিস্টেম ফটোইলেকট্রিক সেন্সর এবং একটি সংশোধন সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। ধুলো, তেল, বা অবস্থানগত বিচ্যুতি সবই স্বীকৃতি ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। নিয়মিতভাবে ফটোইলেকট্রিক সেন্সরটি মুছুন, বন্ধনীর নিবিড়তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সেন্সরটি রোল উপাদানের প্রান্তের সাথে সারিবদ্ধ রয়েছে।
(5) অতিরিক্ত বোঝা এড়িয়ে চলুন
ওভারলোডিং এড়াতে সরঞ্জামের পরামিতি অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং রোল প্রস্থ সেট করুন। মোটর বায়ুচলাচল পোর্ট পরিষ্কার রাখুন এবং ড্রাইভারের তাপমাত্রা স্বাভাবিক রাখুন; প্রয়োজনে একটি জোরপূর্বক কুলিং ডিভাইস ইনস্টল করুন। যদি মোটর তাপমাত্রা অস্বাভাবিক হয়, সমস্যা সমাধানের জন্য অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন।
(6) সঠিক অপারেশন এবং প্রশিক্ষণ কর্মীদের নিশ্চিত করুন
অনেক ত্রুটিগুলি অনুপযুক্ত অপারেশন থেকে উদ্ভূত হয়, যেমন পদ্ধতি অনুসারে শুরু না করা, উত্তেজনা পরীক্ষা না করা, বা রোল উপাদান ইনস্টলেশনের অবস্থান নিশ্চিত না করা। অপারেটরদের তাদের সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য, ত্রুটি সংকেত এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলির সাথে পরিচিত করার জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত।
যদিও রোটারি আনওয়াইন্ডিং মেশিনগুলির একটি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল কাঠামো রয়েছে, তবে সাধারণ সমস্যাগুলি যেমন মিসলাইনমেন্ট, অস্থির উত্তেজনা, অস্বাভাবিক গতি এবং মোটর ওভারহিটিং, যদি তাৎক্ষণিকভাবে সমাধান না করা হয় তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করে, সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি নিশ্চিত করে, এবং জীর্ণ অংশ এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি অবিলম্বে পরিদর্শন করে, ব্যর্থতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামগুলিকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে দেয়৷
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন